不銹鋼反應釜的主要作用:是提供反應場所,并使其維持在一定的條件,另化學反應的過程按照預定的方向進行,從而得到合格的反應產物。幾乎所有的過程裝備中,都包含有反應釜,因此如何選用合適的反應器系列,對確立操作條件和設計合理可靠的反應器,滿足日益發展的過程工業的需求具有十分重要的意義。一個設計合理、性能良好的 不銹鋼反應釜,應滿足以下要求:
1、應滿足化學動力學和傳遞過程的要求,做到反應速度快、選擇性好、轉化率高、目的產品多、副產物少;
2、應能及時有效的輸入或輸出熱量,維持系統的熱量平衡,使反應過程在適宜的溫度下進行;
3、應有足夠的機械強度和耐腐蝕能力,滿足反應過程對壓力的要求,保證設備經久耐用,生產安全可靠;
4、應做到制造容易,安裝檢修方便,操作調解靈活,生產周期長。
反應釜(也稱反應罐/反應鍋),常見以不銹鋼SUS304+普通碳鋼為材質,是化工生產中典型的主體反應設備,在樹脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥等化工產品生產中被廣泛應用。通過攪拌、加熱、冷卻而對多種物料進行攪拌、混合、分散,同時施加相應冷熱負荷調溫/抽真空,從而使物料在密封罐體內進行攪拌。
反應釜選型包含以下要素:
?密封:機械密封、填料密封、油封密封等
?形式:上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內盤管
?材質:SUS304、SUS321、SUS316L/Q235
?加熱:熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅加熱
?攪拌:一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式
?容積:30-10000L
其結構一般由反應釜罐體、傳動機構、攪拌裝置、加熱裝置及冷卻裝置系統、密封裝置、附屬支座等組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器、真空泵及真空罐等
分散、乳化攪拌可以同時進行,能獲得理想的效果,可以根據客戶物料需求選擇。
反應釜攪拌器
電源:380V,50HZ 或根據客戶要求
接觸物料材質:SS304不銹鋼 SS316L不銹鋼
調速方式:固定轉速 變頻調速
工作頭配置:帶刮壁錨式槳葉 高速分散盤 蝶式攪拌器 乳化頭
加熱方法:電加熱 蒸汽加熱 熱水循環加熱 熱油循環加熱 遠紅外線加熱等
密閉形式:雙端面機械密封 填料密封 橡膠唇封 磁力密封
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